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Careful service公司生產(chǎn)粉體工程設(shè)備、有干法制粒系列、干法造粒機、干粉壓圓設(shè)備、旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機系列、粉碎機系列、干燥機系列、過篩分級系列、混合系列生產(chǎn)線設(shè)備等。廣泛用于制藥、食品及精細(xì)化工、科研院所等多個領(lǐng)域。本公司是一家、國內(nèi)集研發(fā)、制造工藝、生產(chǎn)、銷售為一體的設(shè)備制造科技企業(yè)。
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技術(shù)文章
2025
9-5智能型干法制粒機常見問題及處理方法
張家港艾國生物智能型干法制粒機，憑借結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、能耗低等優(yōu)勢，在制藥、食品、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。不過，長時間運行或操作不當(dāng)，設(shè)備易出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。下面梳理常見問題及對應(yīng)處理方法，助您及時解決問題，保障設(shè)備正常運行。智能型干法制粒機的常見問題及處理方法如下：1.?堵機問題??原因?：模輥間隙過大或過小、蒸汽質(zhì)量差(含水率高或壓力不穩(wěn)定)、調(diào)質(zhì)效果不佳導(dǎo)致物料水分過高或淀粉未充分糊化?。?解決方法?：?調(diào)整模輥間隙至“似靠非靠”狀態(tài)，確保物料均勻受壓?。...2025
8-26全自動干法制粒機工作原理與核心技術(shù)解析
全自動干法制粒機是一種采用干法輥壓工藝的粉體成型設(shè)備，其核心工作原理與核心技術(shù)解析如下：全自動干法制粒機的工作原理基于物理擠壓成型。具體來說，設(shè)備通過高速旋轉(zhuǎn)的離心力場或液壓驅(qū)動的雙輥對向擠壓，將粉狀、顆粒狀和結(jié)晶狀物料進行強制壓縮和剪切，使其聚合形成顆粒。整個過程中，物料無需添加水分或粘合劑，即可直接壓制成顆粒。以下是干法制粒機工作流程的詳細(xì)描述：1.粉料進入壓輥區(qū)：在垂直送料螺桿的作用下，粉料被推送至兩個擠壓輥輪的弧形槽內(nèi)。2.強力壓縮：在液壓系統(tǒng)驅(qū)動下（壓力可達20kN...2025
7-25干法制粒機如何實現(xiàn)無水化制粒？
干法制粒機實現(xiàn)無水化制粒的關(guān)鍵在于其特別的工作原理和設(shè)計。以下是干法制粒機實現(xiàn)無水化制粒的具體方式和過程：一、工作原理干法制粒機采用干法輥壓工藝技術(shù)，主要流程分為三步：1.強力壓縮：含水量≤5%的粉料進入壓輥區(qū)，在液壓系統(tǒng)驅(qū)動下（壓力可達20kN/cm），物料被壓成高密度薄片。2.智能整粒：薄片經(jīng)破碎刀切割后，進入多級篩分系統(tǒng)，通過振動篩網(wǎng)精準(zhǔn)控制顆粒大小（16~60目可調(diào)）。3.循環(huán)優(yōu)化：細(xì)粉自動回收再加工，成品率高達85%以上，減少原料浪費。二、核心結(jié)構(gòu)干法制粒機由五大核...2025
6-26如何根據(jù)物料特性選擇球形造粒壓球機？
根據(jù)物料特性選擇球形造粒壓球機是一個綜合考量的過程，涉及多個關(guān)鍵因素。以下是根據(jù)物料特性選擇球形造粒壓球機的具體步驟和考量點：一、物料物理特性分析1.粒度分布：-物料的粒度決定了壓球機的壓制效果和設(shè)備的適應(yīng)性。粒度過大可能導(dǎo)致成型不均勻，粒度過小可能增加設(shè)備負(fù)荷。-根據(jù)物料的粒度范圍，選擇合適的壓球機型號，確保物料能夠均勻地進入成型區(qū)。例如，對于粒度較大的物料，可能需要選擇具有較大進料口和送料裝置的壓球機。2.濕度：-物料的濕度對成型質(zhì)量有重要影響。濕度過高或過低都可能導(dǎo)致成...2025
6-6中試干法造粒機的技術(shù)原理與應(yīng)用介紹
以下為關(guān)于中試干法造粒機的技術(shù)原理與應(yīng)用詳解：一、核心工作原理??中試干法造粒機通過機械壓縮實現(xiàn)固態(tài)粉末至顆粒的直接轉(zhuǎn)化，全程無需液體黏合劑介入，其工藝分為三階段：?預(yù)壓縮成型?：粉料經(jīng)螺旋送料器均勻輸送至雙壓輥間隙(輥徑φ200-400mm)，在10-50MPa高壓下形成2-5mm致密薄片；?可控破碎?：鋸齒破碎刀以500-1500rpm轉(zhuǎn)速將薄片解構(gòu)為初級顆粒；?粒度分級?：旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)(20-80目可調(diào))精準(zhǔn)分離目標(biāo)粒徑顆粒，細(xì)粉返料循環(huán)利用。?該工藝較濕法制粒節(jié)能30%以...2025
5-28沖劑顆粒機常見故障分析與預(yù)防性維護策略
沖劑顆粒機在生產(chǎn)過程中可能會遇到多種故障，這些故障不僅影響生產(chǎn)效率，還可能增加維護成本。以下是對沖劑顆粒機常見故障的分析以及相應(yīng)的預(yù)防性維護策略。一、常見故障分析1.顆粒不成型或成型率低原因分析：原料水分不合適，過高或過低都會影響顆粒成型；模具堵塞，長時間使用后模具孔道內(nèi)可能堆積殘留物；壓輪間隙不合適，間隙過大或過小均會導(dǎo)致顆粒成型不均勻。解決方案：調(diào)整原料水分至適宜范圍（通常為12%~15%）；定期清理模具和壓輪，必要時使用清理劑或輔助材料；根據(jù)設(shè)備說明書正確調(diào)節(jié)壓輪間隙。...
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